預(yù)注漿是中國煤礦通過含水層的一種鑿井方法，它又是實現(xiàn)打干井、推進(jìn)立井機(jī)械化和加快建井速度的重要措施。地面預(yù)注漿和工作面預(yù)注漿是兩種技術(shù)雷同、又各具不同工藝特點的施工方案。  

立井地面預(yù)注漿,井筒開鑿之前，從地面鉆孔到含水層，并利用設(shè)置在地面上的注漿設(shè)施，將漿液經(jīng)注漿孔壓注入含水層。漿液在巖土的裂隙或孔隙中，經(jīng)滲透、擴(kuò)散和凝固、充塞，在井筒四周形成具有一定強(qiáng)度的，基本不透水的注漿帷幕。  注漿工藝流程是指從漿液配制開始到漿液進(jìn)入受注巖土為止的全部施工工藝過程。注漿工藝有單液注漿和雙液注漿兩種。可根據(jù)地質(zhì)條件、注漿目的、要求和注漿材料性能來決定選用。水泥—水玻璃雙液注漿工藝流程，比單液注漿多一套注漿設(shè)備和管路，較為復(fù)雜。但它具有可調(diào)節(jié)進(jìn)漿比例和漿液凝膠時間及減少漿液流失等優(yōu)點。  

地面預(yù)注漿鑿井施工方案的主要工序包括： 1.注漿孔施工； 

2.安裝注漿設(shè)備；  

3.壓水試驗、測定巖層的吸水率； 

4.配制漿液、注漿施工及效果檢查； 5.井筒掘砌。  

地面預(yù)注漿施工的主要技術(shù)問題如下： 

1．注漿孔布置與結(jié)構(gòu) 1)注漿孔布置及其數(shù)目  注漿鉆孔一般按同心圓等距離布置，分井外布孔和井內(nèi)布孔兩種情況。當(dāng)裂隙大、連通性好、且井徑較大時，用井內(nèi)布孔可減少鉆孔工作量。  

注漿孔數(shù)目，可按下式計算：  N = π（D+2A）/ L  式中：N—注漿孔數(shù)；        

D—井外布孔時,為井筒荒徑，m；         

井內(nèi)布孔時,為井筒凈徑，m；        A—井外布孔時,為注漿孔至井筒荒徑距離，A＝0-1.5m；         

井內(nèi)布孔時、為注漿孔至井筒凈徑的距離，         

地面布置鉆機(jī)時，A＝-0.25m，         

在井內(nèi)布置鉆機(jī)時, A＝-(0.3—0.6)m；        

L—注漿孔間距，以保證注漿帷幕有效厚度達(dá)到設(shè)計要求為準(zhǔn)，通常  可取L＝(1.3—1.5)R，其中R為漿液擴(kuò)散半徑，m。  地面預(yù)注漿的孔數(shù)，一般為6—9個。   

注漿孔的數(shù)目和注漿孔的布置，對注漿效果、注漿時間和注漿成本影響很大。在裂隙發(fā)育，斷層區(qū)域或地下水流速很大的傾斜巖層，注漿孔應(yīng)作不等距布置。布孔的原則要考慮地表孔口的間距，更應(yīng)當(dāng)注意受注層位形成的實際注漿帷幕厚度，故注漿孔的定位就需考慮鉆孔傾斜大小和方向。先打的注漿孔可等距排列，后打的則應(yīng)根據(jù)已打注漿孔偏斜情況作適當(dāng)調(diào)整。     

注漿孔的深度是指注漿孔的終止深度。注漿深度根據(jù)含水層的埋藏深度確定，應(yīng)保證井筒開鑿時有效地封堵含水層。注漿孔深度應(yīng)穿過含水層，深入不透水層10m。  2)鉆孔作業(yè)及注漿孔結(jié)構(gòu)  表土層鉆注漿孔的技術(shù)如同凍結(jié)孔鉆進(jìn)。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進(jìn)，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布狀況。取芯率在堅硬的巖層中應(yīng)達(dá)到80－90％，在破碎巖層中應(yīng)為70％。巖層中鉆孔的沖洗液以清水為主，如巖石破碎、塌孔嚴(yán)重，可酌情采用稀泥漿作循環(huán)液。  注漿孔鉆進(jìn)時，由于巖層傾角、巖性變化和操作因素等原因，鉆孔產(chǎn)生偏斜。鉆孔的允許偏斜率與注漿深度及受注巖層的裂隙狀況有關(guān)。當(dāng)巖層裂隙呈水平方向或傾角不大時，鉆孔揭穿裂隙的機(jī)率大于縱向分市的裂隙巖層.