詳述水玻璃泡花堿的生產(chǎn)工藝 泡花堿的生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種，下面*來詳細介紹下這兩種生產(chǎn)工藝。 *nbsp; *nbsp;*、泡花堿的干法生產(chǎn)工藝 將石英砂和鈉鹽攪拌均勻，在1400℃左右的高溫下進行熔融反應，具體過程是： 1.將純堿或芒硝與石英砂按比例，機攪均勻后經(jīng)貯槽、加料斗輸送到反射爐進行熔融反應； 2.已熔融的水玻璃從下料口流入冷卻槽中，輸送到貯料桶內，稱重后，將桶內的玻璃塊倒入滾筒內，按比例加入適量的水，通入蒸汽溶解（蒸汽壓力為0.4～0.5MPa，液筒轉速為2～4r/min），完*溶解后，達到*定濃度*可以放入沉清槽內，經(jīng)自然沉清除去水玻璃里面的雜質； 3.取出雜質后，泡花堿的溶液送到濃縮槽內，進行濃縮的步驟，采用蒸汽間接加熱的辦法，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮達到要求濃度的時候*是成品了。 二、泡花堿的濕法生產(chǎn)工藝 泡花堿的濕法生產(chǎn)工藝可以分為傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)工藝和活性二氧化硅常壓生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的泡花堿產(chǎn)量高，節(jié)能、簡單，勞動*度低，但只能生產(chǎn)模數(shù)小于2.5的泡花堿；活性二氧化硅常壓生產(chǎn)工藝是*種新型的工藝，可以生產(chǎn)模數(shù)為2.2～3.7的泡花堿，是利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品或是下腳料中的活性二氧化硅在常壓下加熱與燒堿反應生成泡花堿。 我們詳細講解了泡花堿的兩種生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)泡花堿的原料為石英砂和純堿，兩者按照比例混合，經(jīng)過生產(chǎn)工藝的加工后制成泡花堿。